精密（mì）行星减速机的精度应该如何去调（diào）整？

　　 当我们在使用精密行星减（jiǎn）速机的时候会偶尔遇到摩擦现象，这会导致相关零件之（zhī）间的尺寸、形状和表面（miàn）质量发生变（biàn）化，导致磨损并增加相关部件之间（jiān）的协调差距。那么行星减（jiǎn）速机的精度应该如何进行调整呢？下（xià）面鹏辉（huī）科技小编就来为大家解答一下吧。

　　一、行星（xīng）减速机（jī）导轨导向精度的调整

　　 导轨的导向（xiàng）精度是（shì）指机械（xiè）设（shè）备的运（yùn）动部件沿导轨运动时的运动轨迹的（de）精（jīng）度。除了设计中选择（zé）的导轨的类型、组合形式和（hé）尺寸外，影响（xiǎng）导（dǎo）轨导向精度（dù）的主（zhǔ）要（yào）因素如下：

　　 1.受导轨间隙的适宜性影响。

　　 2.受导轨本身刚度的影响。

　　 3.受导轨几何精度的影响。

　　二、行星减速机蜗轮丝杆升降机丝杠与螺母（mǔ）之间间隙的调整

　　 一般机械（xiè）设备中的传动链由齿轮和齿轮、齿轮和齿条（tiáo）、蜗轮和（hé）蜗杆、螺杆和螺母等（děng）组成。螺旋提升螺母传动是实现直（zhí）线运动的一种常见机（jī）构。没有螺丝钉和螺母的间隙是很难做到的。特别是经过一个（gè）阶段的使用（yòng），由于磨损，会增大设备的间隙，影响设备的正常运行。因此，在设备维修过程中，必须注意（yì）消（xiāo）除螺母与螺（luó）母之间（jiān）的间隙。

　　三、行星减速机主轴回转精度的调整

　　 主轴旋（xuán）转的精度是指主轴前端工作部件的径向圆跳动、端面圆（yuán）周跳动和轴向运动。在主轴（zhóu）本身加工误差满足要求的前提下，轴承在很大程度上决定了精密行星减速机主轴的旋转精度。调（diào）整（zhěng）主轴转动精度的关键是调整轴承（chéng）的间隙。保持合理的轴（zhóu）承间隙对主轴部件的工作性能和（hé）轴承寿命具有（yǒu）重要意义。对于滚动轴承，当（dāng）存在较大间隙时，载荷不仅集中在滚动轴承的受力方向（xiàng）上，而且在轴承内外环滚道的接触处也会产生严重的应力集中现象。缩短轴承（chéng）寿命，也使主轴中心线漂移现（xiàn）象，容易引起主轴部件的振动。因此，滚动轴承的调整（zhěng）必须预先加载，使（shǐ）轴承的内部干扰（rǎo），导致滚动轴承与内外环滚道接触时（shí）的弹性变形，从而提高轴承的刚度。