行星减速机厂家（jiā）讲解确定行星减速机轴的尺寸的方法

　　行星减速（sù）机的轴其他部分的直径可（kě）以从小直径加上肩部高度得到。为了降低应力集（jí）中，轴肩（jiān）处应（yīng）采用圆角过（guò）渡。为了使零件易于（yú）组装和拆卸，轴端（duān）和每个轴段的端部通常应具有倒角。

　　初始轴各部分的长度，轴的（de）每段长度主（zhǔ）要根据轴上零件的轴向尺寸和轴系统结构的总体布置来确定，应满足以下设计要求。

　　1.为了保证传动件的可靠轴向固定，轴与传动件（jiàn）轮毂配合（hé）的部分长度（dù）一般应比轮（lún）毂短2-3毫米；轴与联轴器（qì）匹配部分的长度（dù）一般（bān）应比联（lián）轴器长度的一（yī）半短5-10毫米。

　　2.安装（zhuāng）行星减速机轴承的轴颈长度取决于滚动轴承的宽度。

　　3.其他轴段的长（zhǎng）度可在（zài）结构设计（jì）中根据整（zhěng）体结构的（de）要求(如零（líng）件之间的相对位置、拆装要（yào）求、轴承间隙的调整等)确定。

　　行星（xīng）减速机的轴尺（chǐ）寸是根据强度计算和结构要求确定（dìng）的。确定轴的许用应力时考虑过载情况。在应用中键槽、台肩台阶（jiē）和卸荷槽引起的应力集中系数不得超过3.0。当有效应力集（jí）中系数超过3.0时，应详细分析压力装配或异常变形（xíng）。当使用特殊合（hé）金钢并严格控制冶金和热处理质量时，可能比图中曲线大（dà）30%。无论行星减速机的载荷（hé）如何，都要对（duì）轴和轮齿的变形进行分析，为改型计算提（tí）供依据，与实际（jì）情况相符。