行星减（jiǎn）速（sù）机厂（chǎng）家介绍精密行星减速机的磨（mó）合使用注意事项

　　1、磨（mó）损速度快：由于新精密行星减（jiǎn）速机零部件加工、装配和调试等因素（sù）的影（yǐng）响，配合面接触面积较小，而许用的（de）扭距较（jiào）大。

　　行星减速机（jī）在运行过程中，零件表面的凹凸部分相（xiàng）互（hù）嵌合摩擦，磨（mó）落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。

　　因此，磨合期内容易造成零部件（jiàn）(特（tè）别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负（fù）荷运转，则可能导致零（líng）部件的损坏（huài），产生早期故障。

　　2、发生渗漏现（xiàn）象：由于（yú）零件的松动、振动和减速机受热的影响（xiǎng），减（jiǎn）速机的密封面以及管接头（tóu）等处（chù），会出现渗漏现象;部分铸（zhù）造等缺陷。

　　在装配调试精密行星减速机时难以发现，但（dàn）由于作（zuò）业过程中的（de）振动、冲击作用（yòng），这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。因此，磨合期（qī）偶尔会出现（xiàn）渗漏现象。

　　3、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于（yú）装配等原因（yīn），润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。

　　从而降低润滑效能（néng），造成（chéng）机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划（huá）伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　4、发生松动：新加工装配的零部件（jiàn），存在着几何形状和配合（hé）尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振（zhèn）动等交变负荷，以及受热、变形等（děng）因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零（líng）部件产生松动。

　　5、操作失误多：由（yóu）于对精密行星减速机的结构、性能的了解不（bú）够(特别是（shì）新的操作者（zhě）)，容（róng）易因操作失误引起故障，甚至引起机（jī）械事故和安全事故。