行星齿轮减速机的结构特点（diǎn）及发展方向解析

　　随着机械行业的发（fā）展，与之相配套的减速（sù）机家族的队伍也越来越（yuè）壮大，其产品目前已多达上（shàng）百种，广（guǎng）泛服务于水利、电力、工程机械、冶金、煤炭、建材、船舶及（jí）石化等行业。作为减速机大家庭中的一员，行（háng）星齿轮减速机（jī）或许甚少为人了解，但殊不知其因（yīn）众多的优点正成为减（jiǎn）速机产品发展中的“潜力股”。

　　行星齿轮减（jiǎn）速机具有结构紧凑，回程间隙小、精度高，使用寿命长（zhǎng）等优点。特别适用于航空发动机，起重运输，石油化（huà）工和（hé）兵器等（děng）要求（qiú）体积小，质量轻，精度高（gāo）的装置中，行星齿轮传动已得到（dào）了越来越广泛的应用。

　　目前，在世界机械技术革新的（de）推动（dòng）下，减速机的产品性能也（yě）在逐年增进。对于行星（xīng）齿轮减速机来说，其发展方向主要有以下几各方面。

　　1、品种多样化。目（mù）前世界上已有50多个行（háng）星齿轮（lún）转动系列，由此演化出多种形式的减速机产品（pǐn）。

　　2、高（gāo）转速、大功率。随着行星（xīng）转动技术的发展（zhǎn），现有的（de）高速渐（jiàn）开线行星齿轮传动（dòng）装置功率已达到2000KW，输出转（zhuǎn）矩已达到4500KNm。突破了长期以来行星齿轮传动效率高，但传动（dòng）比不（bú）大的发展瓶颈。

　　3、硬齿面、高精度。目前行星齿轮减速机在制造过程中普遍（biàn）采用渗碳和氮化等化学热处理（lǐ）。制造精度（dù）方面已（yǐ）达（dá）6级以上。通过提高硬度和精（jīng）度使行（háng）星齿（chǐ）轮减速机在保证（zhèng）承载能力（lì）的前提下，使齿轮尺寸变得更小，进一步节省能耗。

　　4、实现电一体化。在行星齿轮转动装置中，需要可（kě）传递动力的微型传动（dòng）装置—微型行（háng）星齿轮减速器与自带（dài）动力驱动装（zhuāng）置的微型行星齿（chǐ）轮减速器联合（hé）工作，即微型机器更需要由微电动机与微型行星齿轮减速机组合成紧凑（còu）的齿轮传动装置，使（shǐ）它具备驱（qū）动和减（jiǎn）速传动两种功（gōng）能。实（shí）现机电一体化，使电动机与行星齿轮减速器两者合一（yī）而成为一种低速电动机，使该组合体的输出轴直接与（yǔ）工作机相连接，有效进行变速调节。

　　此外（wài），行星（xīng）齿轮减速机也有其（qí）相应（yīng）的缺（quē）点：材料要（yào）求严（yán）格（gé）、结构精细复杂、制造和安装较普通类型产品困难些。但随着对行星传动技术（shù）进一步深入地了解和掌握，以及对国外行星传动技术的引进和（hé）消化吸收，行星齿轮转动（dòng）技术将不断走向成熟，生产工艺水平也会不断提高。因此，对于它的制造安装问题，目前已不再视为一件（jiàn）什么困难的（de）事情。实践表明，在具有中等技术水平的工厂（chǎng）里也是完全可以制造出较好的行星齿轮传动减速器（qì）。