伺服（fú）行（háng）星减速机的主要应用场景解析

　　在现代工业设备的应用中有高（gāo）精度的应用时,随着伺服电机技术的发展,从高扭矩功率到高输出密度,转速的上升超（chāo）过了3000转/分,随着转速的上升,伺服电机的功（gōng）率密度大幅度上升。 意味着（zhe）伺服电机怎么搭配行星（xīng）减速机,主要从（cóng）行业的应（yīng）用需求和（hé）成本来考虑。但是（shì）,伺服行星减（jiǎn）速机主要应用在哪些场景呢？下面就跟鹏辉科技小编来了（le）解下。

　　1、负荷重、高精度:需要负荷移（yí）动和精密定位时,可选择行星减速机。 一般是航空、卫星、医疗（liáo）、军事技术、芯片设备、机器人等自动化设备。 他们的共同特征是负荷移动所需的扭矩远远超过伺服电机本身的扭矩。 通过行星减速机提高伺服电（diàn）机的输出转矩,可以有效地解决该问题。

　　2、提高输（shū）出（chū）转矩:提高输（shū）出转（zhuǎn）矩的方式如果采用（yòng）直接增（zēng）大伺服电机的输出转矩（jǔ）的方式,则必须使（shǐ）用昂贵的大功率（lǜ）伺服电机,伺服电机必须具有更强的结构,转矩增大后控制电流也增大。 因此,需（xū）要提高输（shū）出扭矩时,可直（zhí）接组合行星减速机。

　　3、提（tí）高设备效率:理论上（shàng）,通过提高伺服电（diàn）动机的功率也提高输出转矩的方式（shì）,提高伺服电动机的2倍速度（dù）,可以将（jiāng）伺服系统的功（gōng）率密度提高2倍,不需要增加驱（qū）动器等控制系统单元的规格,也就是说（shuō）增加了（le）多（duō）馀（yú）的成本。这时可以通过行星减速机组合,提高扭矩。 因此,高功率伺服电机发展需要搭配行星减速机来使（shǐ）用,最好（hǎo）不要省去这一步。

　　4、提高使用性能:负载惯性量的不匹配是伺服控制不稳定的（de）最大原因之一。 对于大负载惯量,利用减速比的平方反比（bǐ）来调整最佳的等效负载惯量,可获得最（zuì）佳的控制响应。 因此,在此方面,行星减速机是伺服应用的控制响应的上佳匹配。

　　5、延长（zhǎng）设备使用寿命:行星减速机还能有效解（jiě）决电（diàn）机低速控（kòng）制（zhì）特性的衰减。速度的降低会在一定程（chéng）度上削弱伺服（fú）电机的可控性,尤（yóu）其是低速时信号采集和（hé）电流控制的稳定性。 因此,采用（yòng）行星减速机可以提高马达的转速。

　　6、降低设备成本:从成本的角度出发,假设0.4千瓦带驱动器的交流（liú）伺服电机成（chéng）本为设备成本的1个（gè）单位,5千瓦带驱动器的交流伺服电机成本为15个单位,然（rán）而,如果使用0.4千瓦（wǎ）的伺服电机和驱动器,并使用一套行星（xīng）减速机,上（shàng）述事情可（kě）以（yǐ）达（dá）到15个单位的成本,运行成本可以节省50%以上。因此（cǐ）,根据他们不同的加工（gōng）要求,用户决定选择行星减速机产品。