伺服减速（sù）机厂家讲解伺服齿轮减速机的性能特点（diǎn）

　　伺服行星（xīng）减速机可直（zhí）接安装（zhuāng）到交（jiāo）流和直流伺（sì）服（fú）马达上，广泛应用于精密（mì）加工机床、航太工业、半导体设备、印刷机械，食品包裝（zhuāng）、自动化产业、工业机器人、医疗检验、精密测试（shì）仪器和自动化高精度的机电产品行业。

　　伺服齿轮减速机性能及特点：

　　1、行星齿轮的传动（dòng）介面采（cǎi）用不含保持器之（zhī）满针滚针轴承,增加接触面积（jī）以提高结构刚性及输出扭矩；

　　2、采用3D/PORE的设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导（dǎo）程修整，以降低齿轮（lún）对啮入及啮出的（de）冲击和噪音，增加齿轮（lún）系的使用（yòng）寿命；

　　3、齿轮材料选用高级的（de）铬钼钒合（hé）金钢，经调质热处理至基（jī）材硬度30HRC，再利用本厂先进的离子（zǐ）氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV，以获得*佳（jiā）的耐磨耗和耐冲（chōng）击韧性（xìng）；

　　4、行星臂架（jià）与（yǔ）输出轴采用一（yī）体式的（de）结构设计，且输出（chū）轴的轴（zhóu）承配置采用大跨距设计确保*大的扭（niǔ）转刚性和输出负（fù）载能力（lì）；

　　5、 输（shū）出端的油封接触介面采用先进的氮化钛（TiN）镀膜，表面硬度（dù）达 2000HV 以上，且接触面的表面粗糙度达Ra 0.2um 以下，可（kě）确保*低摩擦系数（shù）和（hé）*低的启动扭矩；

　　6、 使用NYOGEL792D合成润滑油脂，并采用IP65防护等（děng）级的密封设计，润滑油不泄露，免维护；

　　7、输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析，以确保在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递（dì）；

　　8、整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮，刚性强，同（tóng）心度准（zhǔn）确；

　　9、 独特的马达连接板和轴衬的模组化设计，适用于任何伺（sì）服马达；

　　10、齿轮箱表面利用无电解镍处理，马达连接板采用黑色阳极处理，提高环境的耐受性和抗腐蚀能力；

　　11、齿轮箱（xiāng）和内环齿轮采用一体式（shì）的设计，结构紧凑、精密度高、输出扭矩大。

　　伺服（fú）减（jiǎn）速机,齿轮减速机,伺服齿轮减速机（jī）:具有高精度、高钢性、高负载、高效率、高速比、高（gāo）寿命、低惯性、低（dī）振（zhèn）动、低噪音（yīn）、低温升、外观美、结构轻小、安装方便、*定位等（děng）特点,适用于交流伺服（fú）马达、直流（liú）伺服马达、步进马达、液压马达的增速（sù）与减速传动。