行星减速机厂家讲解如何提高（gāo）行星（xīng）减速机使用寿命

　　随着行星传（chuán）动技（jì）术的迅速发（fā）展，凭借行星减速机（jī）的体积小，重量（liàng）轻，结构紧凑，承载能力大，传动效率高，运转平稳，抗冲击能力强，传动比大，可以实现运动的合成与分（fèn）解（jiě）等众多优势。行星减速机在各行各业中（zhōng）得到广泛应用。

　　尤其在（zài）煤矿（kuàng）安全生产中起着重要的作用，运输机、转载机等多种大型（xíng）设备（bèi）都需要（yào）且频繁的用到行星减速机，因此关（guān）于改善承载能力，提高行星减速机使用寿命成了重要的讨论话题。行星（xīng）传动（dòng）中，往往较弱环节在齿轮的传递上，为提高减速机承载能力，故需要提高渐开（kāi）线圆柱齿轮在重载下的使用性能，满足重载的需求。重载齿轮传动中，内外啮合齿轮副必须满（mǎn）足强度寿命和啮合质量（liàng）要求，普（pǔ）通的设计已不能达到使用要求。

　　减速机外径尺寸要保持不（bú）变，需要增大承载能力，可（kě）以采用合理增大齿轮模数，减低齿轮齿数（shù）来（lái）满足。大模数齿轮可以提（tí）高齿轮抗弯强度，抗弯强度是齿轮承载能力的重要指标。同时也可以增大啮合角a′，啮合角增大有利于增大综合（hé）曲率（lǜ）半（bàn）径，减少赫兹应力（lì），起到提高承载（zǎi）能力的作用。

　　为了提高齿（chǐ）轮的承载能（néng）力，必须分析齿轮传动的失效（xiào）原因及（jí）破坏方式，找出主（zhǔ）要矛（máo）盾（dùn），从而确定选择变位系数的基本原（yuán）则（zé）。行星减速机一般采用硬齿面（HB7m/s），中速时使用油浴润滑（2.5m/s 15m/s），高速时使用强制润滑。要想使齿（chǐ）轮维持高效（xiào）率的动（dòng）力传动，必须在啮合齿（chǐ）面上形成安定（dìng）的油膜以防止金属接触。为达到此目的，必须（xū）要选择合适粘度的油脂。高粘度指数表（biǎo）示该油随温度（dù）变化而（ér）粘度变化（huà）较（jiào）小，有利（lì）于在工作温度范围内保持较小的粘度变化量（liàng），从而（ér）提高润滑性能。在实际选择中润（rùn）滑油脂是按载荷、速度选取的，还要考虑传递功率、啮合（hé）效率、轴承效率及进出油口（kǒu）温差（chà）等因素。降低（dī）齿面粗（cū）糙度对（duì）润（rùn）滑有利，容易形成全油膜。对渐开线齿轮啮合的点线接触问题给出了解释。从理论上计算出油膜的厚度及强度，再选择合适（shì）的润滑油脂。润滑油脂（zhī）装入量的取值，润滑油脂过少，达不到润滑目的，相（xiàng）反的（de），在密封齿（chǐ）轮（lún）箱中，润滑油脂过多会造成搅拌损失过大。

　　对于重载齿轮，在材料选择方面要考虑工作特点，要（yào）求表面要达到一定的硬度，保证接触强度金属耐磨性，芯部有一定的韧性。满足这（zhè）些要求，只有渗碳淬火齿轮最为合适。对与重载齿轮，材（cái）料（liào）一般采用含碳量低于0.2%的合金钢，合金元素一（yī）般为Cr、Ni、Mo、Ti等。这些元素对提高淬透（tòu）性、细化晶粒、提高耐磨性和韧性等分（fèn）别有（yǒu）显著的作用。设计时，要根据强度、工艺等因素综合考虑。以上概述的几种改善行星减速机（jī）承载能力，提高使用寿命（mìng）的（de）方法，生产实践表明它们都是行之有效的，可供一般设计参考。