行星（xīng）减（jiǎn）速机厂家介绍行星减速机精度调整的方法

　　 当我们（men）在（zài）使用（yòng）行星（xīng）减速机的时候会偶尔遇到摩擦现象，这会（huì）导致相关零（líng）件之间的尺寸、形状和表（biǎo）面质量发（fā）生变化，导致磨损并（bìng）增加相关部件之间的（de）协调差距。那么行（háng）星减速机的精度应该如何（hé）进行调整呢？下面（miàn）行星（xīng）减速机厂家鹏辉科技就来为大家介绍下（xià）：

　　一、行星减速机（jī）导轨导向精度的调整（zhěng）

　　 导轨的（de）导（dǎo）向精度是指机械设备的运动部件沿导轨运动时的运动轨迹的精度。除了设计（jì）中选（xuǎn）择（zé）的导轨（guǐ）的类型、组合形式和尺寸外，影响导轨导向精度的主要因素如下（xià）：

　　 1.受（shòu）导轨间隙（xì）的适宜性影响。

　　 2.受导轨本身刚度的影响。

　　 3.受导轨几何精度的影响。

　　二、行星减速机蜗轮丝杆升降机丝（sī）杠与螺母之间间隙的调整

　　 一般（bān）机械设备中的传动链由齿轮和齿轮、齿轮和齿条、蜗轮和蜗杆、螺杆和螺母等组（zǔ）成。螺（luó）旋提升螺母传动（dòng）是实现直线运动的一种常见机构。没有螺（luó）丝钉和（hé）螺母的间隙是很难做到的。特别是（shì）经过（guò）一个阶段的使用，由于磨损（sǔn），会增（zēng）大设备的间隙，影响设备的正常运行。因此，在设备维修过程中（zhōng），必须注意消除螺母与螺母之间的间隙（xì）。

　　三、行（háng）星减速机主轴回转精度的调整

　　 主轴旋转的精度是指主轴前端工作部件的（de）径向圆跳（tiào）动、端面圆周跳动和轴（zhóu）向运动。在主轴（zhóu）本身加工误差满足要求的前提下（xià），轴承在很大程度上决定了行星减速机主轴的旋转精度。调整主轴转（zhuǎn）动精度的关键是调整轴（zhóu）承的间隙。保（bǎo）持合理的（de）轴承间隙对主轴部件的工作性能（néng）和轴承寿命具有重要意义。对于滚动轴（zhóu）承，当存在较大间隙时，载荷不仅集中（zhōng）在滚动轴承的受力（lì）方向上，而且在轴承内外环滚道的接触处也（yě）会产生严重的应力集中现象。缩短轴（zhóu）承寿命，也使主轴中心线漂移现象，容易引起主轴（zhóu）部件的振动。因此，滚动轴承的调（diào）整必须预先加载，使轴（zhóu）承的内部干扰，导（dǎo）致滚动轴承与内外环滚道接触时的弹性变（biàn）形，从而提高轴承的刚度。