提（tí）高行星减速（sù）机使用寿命的技巧分享

　　随着行星（xīng）传动技术的飞速发展，行星减速机以其体（tǐ）积小、重量轻、结构（gòu）紧凑、承载（zǎi）能力（lì）大、传动效率高、运行稳定、抗冲击能力强、传动比大等优点，行星减速机广泛应（yīng）用于各个行业（yè）。

　　1、在选择行星减速机时，应严格按照（zhào）负载的大小和（hé）输出速度选择合适的减速机（jī），如（rú）果负（fù）载过大，齿（chǐ）轮在满负荷下工作很长时间，自然寿命不长。

　　2、行星减速（sù）机使用一段时间后，我们需要不时观察，例如行（háng）星减速机是否有（yǒu）异常噪音、减速或其他情况，此时我（wǒ）们应考虑行星减速机内是否有问题。当发现行星减速机使用一段时间后温度过高或（huò）旋转不太平稳时，必须确定齿轮（lún）是（shì）否磨（mó）损或是否需要添（tiān）加润滑油。

　　3、在安装硬（yìng）齿（chǐ）面行星减速机时，最好遵（zūn）循稳定、减震、稳定的支撑结（jié）构。

　　对于重载齿轮来说，在选材时必须考虑其工作（zuò）特性，这（zhè）就要求表（biǎo）面达到一定的硬度，保证接触强度金属（shǔ）的耐磨性，并使（shǐ）芯（xīn）部具有一定的韧性。为了满足这些要求（qiú），只有渗碳和淬火齿轮是最合适的。对于重载齿轮，一般采用碳含量小于0.2%的合金钢，合金元素为Cr、Ni、Mo、Ti等材料。这些元素（sù）对提高淬透性、细化晶粒、提高耐磨性和韧性等分别有显著的作用。在设计中，应综（zōng）合考虑强度、工艺等因素。

　　润（rùn）滑油的不当使用（yòng）是齿轮失效的主要原因之一，润滑油的参数直接与齿轮的负载（zǎi）、运行速（sù）度、齿轮形式和工作温度有关，选择（zé）合适、合理的润滑（huá）方式和润滑油（yóu）可以有效地提高行星减速机设备的使用寿（shòu）命。