精密行星减速机的结构特性及运用范围介绍

　　一般精密行（háng）星（xīng）减速机内（nèi）部传（chuán）动齿轮（lún）均（jun1）选用渗碳淬火和磨齿，总体构造具备（bèi）重量轻、很轻，承载力高，使用期长、运行稳定，噪音低、输出扭距大，传动比大、高效（xiào）率、特性安全性的特性。

　　兼顾输（shū）出功率分（fèn）离、多齿齿合独用的特点，是这（zhè）种具备普遍实用（yòng）性的新式精密减速机，各传动齿轮在支承不均衡的标准下可以做（zuò）轴向摆动，使各传动齿轮匀称分（fèn）摊荷载。

　　另一个，行星蜗轮蜗杆传动构造的对称，也促使功（gōng）效于管理（lǐ）中心轮和转臂滚动轴承中的反（fǎn）冲力互相均衡，进而有益于提升传动系统高效率，高效率值达到0.97～0.99。

　　因为选用了好几个构造同样的行星轮，联合分布在管理中心轮周边，进而可让行星轮与转（zhuǎn）臂的惯性力矩互相均衡，使参加齿合（hé）的（de）传动齿轮数增加，保持了行星（xīng）传动（dòng）系统的运行稳定（dìng），提高了抵御冲击性和震动的工作能力，工作中可信性更（gèng）高（gāo）。

　　精密行星减速（sù）机具备高精、高钢性、高负荷、效（xiào）率（lǜ）高、髙速比、高使（shǐ）用寿命、低惯性力、低（dī）震（zhèn）动、低噪声、超低温升、外型（xíng）美、构造轻小、安装便捷、精（jīng）准定位等特性,适用沟通交流伺（sì）服马达、直流电伺（sì）服马达、步（bù）进马达、油马达的增长速度与降（jiàng）速传动（dòng）系统（tǒng）。

　　精密行星减速机运用于工业机械手、电子技术产业链、医（yī）疗服务、航天航空、汽车工业、纺织（zhī）品、包装印刷、食品类工程项目、冶金工业、环保科技、生产制造自动化技术，数控车床生（shēng）产（chǎn）制造产业链。